印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。2、 瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
集装箱和非集装箱的区别主要在于外径,并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系:
瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟, 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成,纸箱,但它们也分别有自己的测量方法。
制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定,它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中,无论是运费的计算,还是箱面标志中的体积,都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中,纸箱子,不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸,四层纸箱,还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。当然,也可根据托盘或集装箱的内径尺寸来确定纸箱的外径尺寸,使纸箱的长、宽、高与运输工具相适应,定做纸箱,实现机械化运输,提高运输效率。由于瓦楞纸箱的堆码方式不同,故应使堆码物体的垂直投影面积与托盘尺寸相适合。若能让纸箱从内向外逐级计算的箱体尺寸与由外向内逐级计算的箱体尺寸基本吻合,则可得到较you化的瓦楞纸箱尺寸。当然,较jia设计方案还是应由外向内逐级进行。